英国知名High End音响厂商Linn由Ivor Tiefenbrun先生成立于1973年，位于英国北部苏格兰(Scotland)的最大城市与商港格拉斯哥(Glasgow)，今年刚好满50周年，为了庆祝这样一个重要的里程碑，Linn今年将有许多重要产品与计划会发表，不过目前为最高机密尚无法透露，只能请大家拭目以待。本次将为大家探访Linn的生产基地，Linn的工厂之大已不是秘密，High End音响品牌中能拥有这样规模的少之又少，光员工就至少160人，而且厂方还不断以巨资购入更先进的生产设备。

Linn创立之初工厂并非在现在的位置，而是在位在目前位置东北方5英里外Castlemilk的Linn Park旁边，这也是Linn名字的由来，至于为什么选择设立在Castlemilk，因为Ivor父亲Jan(Jack)所成立的公司Castle Precision Engineering就位在那，Linn成立之初的LP12就出自Castle Precision Engineering，目前Castle Precision Engineering仍在营运，主要的从是航天精密工业 (Aerospace)方面的设计生产，依旧由Tiefenbrun家族所营运，而且非常成功，这也说明了Linn为何有如此之强的机械制造能力。Linn的工厂现址位于格拉斯哥南部的东伦弗鲁(East Renfrewshire)的Waterfoot，其并非是一个有许多工厂的工业区，而是单独建在一片草原大自然之中厂房，Linn于1986年搬迁到现址，从外观上您可能觉得这个厂房好像不特别，但又觉得有种独特的设计感，其设计乃自出自鼎鼎有名的建筑师公爵Richard Rogers先生之手，其设计过的知名建筑不胜其数，其中包括伦敦的劳埃德大厦(Lloyd’s Building)、千禧巨蛋(Millennium Dome)、巴黎的庞毕度中心(Centre Georges-Pompidou)、纽约的世界贸易中心三号大楼(3 World Trade Center)，桃园国际机场第三航厦…等等。

从这角度并无法看出Linn工厂的全貌，这只是其中一部份而已，必需空拍图才能看出其整个占地面积。

本次参访负责解说的是Linn的品牌大使与训练经理Rachel Mackenzie小姐，其虽然加入Linn不到一年的时间，但已经对Linn的产品与历史有深刻的了解，未来相信大家会更频繁的见到她。Linn的工厂主要分为几大区块，依参访路线包括机壳的生产、SMT表面黏着(Surface Mount Technology)、CNC、组装、仓储、聆听展示，每一个区域都非常之大，所看到的生产设备规模更是超乎想象，在进入工厂之前，每个人都要穿上干净的Linn的外套、护目镜与静电保护带，做好保护工作。研发中心与办公室因涉及机密，所以不在参访范围。

首先进入的是Linn箱体机壳等的生产区域，主要负责金属的切割冲压加工(主要是铝，少数地方使用不锈钢)，参访时可以发现，Linn的设备有很古老40多年前的，也有最新购买的，只要能完成工作，均都还在使用，透过机器将铝板冲压制成所需要的形状，同时并确保充份使用、浪费最少的材料，剩下的材料也会搜集回收，Linn是一家非常注重环保的公司。在制作好就要接着将其锋利的边缘打磨避免造成割伤，因为铝板本身是属于相对比较软的金属材料，因此在箱体外壳制作好后，要用不锈钢等坚硬的零件将其固定起来，Linn采用高压方式嵌入结合，具有永久密合性与绝佳的稳固性，箱体在进入喷漆之前，会先将不想要上漆的部份(例如接地点)进行Mask遮蔽处理。

地上标志的蓝色为安全行走路线。

英国TRUMPF SheetMaster Compact，是Linn最新购入用来制作冲压切割铝板的，虽然型号叫Compact，其实一点也不小。

采用全自动计算机控制。

Rachel正在展示制作好的机壳

由于铝板本身是比较软的，因此要用不锈钢等铆钉使用高压机器将其强化固定。

雷射打印机，Linn的相关Logo与标记都是由这打印出。

喷漆区域，利用负电与正电相吸的原理将粉状漆牢固的漆上。

挂在架上的是喷漆完成的音箱底座，此外在这区还可看到许多机器，包括早期使用的，专业清洗加工后金属的等等，就不逐一介绍了。

在Linn各个工作区域都可看到这样的白板，上面有着各式各样跟生产有关的信息等等。

接着走上楼梯来到SMT表面黏着(Surface Mount Technology)区，这以前是Linn的办公室，不过后来不断扩充，就变成SMT专用区域，这里可看到非常多台的SMT器材，共有两条生产线，所谓SMT简单来说就是将各个组件以机器精密的方式焊接固定在线路版上，这样的好处是非常精密准确，且稳固，而Linn每条SMT生产线使用了两部SMT机器，第一部负责比较小的组件，第二部负责比较大的组件，SMT完成后就会进到一个专门蒸气加热烘干焊点(240度C)的机器确保其稳固。这些新型的SMT设备是近几年才购入，Linn投资了约1.7百万英镑。

向英国Europlacer购入全新的SMT机器，之前Linn也是使用他们家的，非常耐用，使用了将近20多年以上。

Rachel正在解释SMT的模板制作

SMT出来后可初步大约检查一下。

IBL专门蒸气加热烘干焊点(240度C)的机器确保焊点稳固。

然而再精密的机器也会有误差产生，虽然只有极少可能，Linn会有专业人员对每一个安装好的线路板进行检查，其方法也非常科学，将线路板放置于专门的机器中进行扫描比对，会自动标示出有问题的地方，然后Linn的工程师再用计算机屏幕放大逐一确认，有必要时还可以用桌面的显微镜实际看看。

线路板上的黄色小箭头就是检查出有问题的地方，这纯粹是为了示范用，基本上有问题的机率非常低。

Linn的线路板上你都会看到CLYDE BUILD的字样，克莱德河 (River Clyde)为苏格兰境内的主要河流，流经第一大城市格拉斯哥市中心，创办人Ivor Tiefenbrun是超级船迷，CLYDE BUILD是向格拉斯哥引以为傲的造船工业致敬，这象征着Linn的质量保证精神。

除了SMT之外，有一些比较大的组件(如端子)最后就必需用纯手工方式安装于线路板上，当然也会有一些机器辅助，包括小型的CNC与打洞焊接机等。

这一切完成后就会进到最后的品管阶段，进行各种电子测试，输入电压检测找出可能的问题，这些金色的针状物就是会接触到线路板的地方，检测人员确认后就会贴上QC完成的贴纸，每一个Linn的线路板都会经过这样完整、高质量的生产程序。

这个超级大的空间就是主要的组装生产地方，将线路与箱体结合的地方。这里有许多独立的组装空间，Linn的组装并非像一般工厂流水线一样每人只负责一样工作，而是由一个人从头到尾负责一样器材的组装，所以你会在Linn的器材上看到负责组装人的签名，这样的方式是从Linn成立以来就开始的，在每一个工作站中他会有所有组装需要的工具与组件，每个工作站都是由机器自动化运送过来(所以工作站看起来像一个一个铁龙子)，可有效运用空间，相当先进，产品的升级与维修也会在此进行。

此工作区正在组装Linn DSM串流产品，屏幕上也会显示所有组装需要的信息、组件与流程。

Linn Klimax 350音箱的内部，相当精密复杂。

Linn的数字串流DSM上方精美的圆盘特别有一个专属的房间进行组装，其比想象中的精密复杂许多，也难怪质感非常好。

生产唱臂的专属房间

位于生产唱臂房间门外的广告牌，上面写着各种信息，每日计划、指标、训练…等等。

在这个空间最左边为CNC生产线，其包括最新购入的5轴CNC、3轴CNC、甚至最早购入的CNC设备都还有在使用(用来生产LP12的内外转盘)。

Linn巨资新购入，专为Linn量身打造的Doosan DVF 5000 5轴CNC与Fanuc 6轴自动机械组装手臂。同时间Linn亦向英国Mitutoyo购入三次元量测仪(Coordinate Measuring Machine；CMM): Crysta-Apex S-series。

整块铝合金CNC制作出的器材本体，非常坚固，份量也非常重。

Rachel身后这部CNC就是非常古老的设备，专门用来LP12的内、外转盘，加工出来的成品依然具有很高的水平。

Linn设厂之初就有了全自动化仓储系统，其空间非常大，不过因为是全自动化，因此人看不到里面有多大。这里也是包装出货的地方，建档均使用Barcode条形码管理，Linn工厂距离格拉斯哥国际机场只有25分车程，相当方便。

参访完了生产部份，这里也建立了完整的展示中心Linn Home，其包括一整套生活空间的各种系统、多房系统整合及一间最高等级的专属音响室，从最小的系统到最大的系统，可以明显体验其功能定位及声音表现之不同，在一片大自然森林草地中，聆听着动人的音乐，结束了本次非常丰富的访问。

Linn非常注重员工的福利与热衷参与慈善，常举办一些活动，是一个永续经营，善尽社会责任的优质企业。